1、机器正常工作时间较长时，要定期对与yao物直接接触的，当更换药品批次或停用时间较长时，也要进行清理。

　　2、机器工作台面下的传动机构要经常适量地添加润滑油(脂)，以减少运动部件的磨损。

　　3、主传动减速器每月要检查1次油量，不足时要及时加油，每半年更换1次润滑油；转盘工位分度箱每运转3000h要更换1次润滑油，根据经验一般采用90#机油。

　　4、安全离合器是在机器过载时起?；ぷ饔玫模涸卣Ｊ崩牒掀鞑挥Υ蚧?，但由于长时间使用也可能会出现打滑的现象，当正常使用出现打滑现象时，可以将离合器的圆螺母拧紧些，以达到保证机器正常运转又能起保护作用的目的。

　　5、真空系统的真空分离器在硬胶nang的充填中主要起到将胶囊吸入上下模块中并将帽、体分离的作用，如果胶囊不能帽、体分离，后续的充填将无法进行?；鞯淖堂吭俗?个工位，机器主轴旋转1周，真空分离器在凸轮的作用下就上、下运动1次。如果胶囊帽、体分离不顺畅，应检查真空分离器的上平面与下?？榈南缕矫嬷涞募湎?，间隙过大会使真空系统的真空度达不到帽、体分离所要求的真空度(0.05MPa左右)，间隙过小又容易产生顶撞使下模块变形。当真空分离器的位置需要调整时，用手柄转动主电机轴，使真空分离器上升到zuigao位置，松开机器台面下的调节杆两端的锁紧螺母(一个为左旋螺母，一个为右旋螺母)，再旋转调节杆调整真空分离器的高度，然后锁紧螺母，用手柄转动主电机轴试验直到合适为止。真空度在机器操作面板的真空表上读出，真空度过高时可适当打开真空度调节阀，真空度过低时可关小或关闭真空度调节阀。真空系统的过滤器要定期打开清理掉堵塞的污物，以保证真空系统有足够的真空度。

　　6、传动链条应每周检查1次，并添加适量的润滑脂，有必要需重新上紧。当链条过松需重新上紧时，应移动张紧轮调整，但不能将链条打开也不能使链条脱离开链轮，以免打乱整个机构的运动顺序，防止发生机构运动干涉。

　　胶囊充填机是制药企业固体制剂车间重要设备。其工作原理是机制空胶囊经顺序叉到真空分离工位，将胶囊在上下?？橹刑迕狈挚?，分开后的胶囊下体转到充填工位进行充填。充填杆（材质为316）将盛粉环中的药粉通过剂量盘孔，将夯实后的药柱推到下?？橹邢陆耗姨逯?，再经过合囊作用将体帽锁合，然后经出囊处推出完成整个灌装过程。充填的药粉按照药典规定先制粒，然后上机充填。但对中药浸膏或含糖量较高的药粉即使制粒后也会在充填杆头部发生粘粉现象。由于粘冲会影响装量差异，达不到用户的使用要求。现需要一种技术能够改变充填杆特性，达到充填时药粉不粘冲杆。